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          江苏鸿胜泵业科技有限公司
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          产品参数/ Product parameter

          江苏鸿胜泵业科技有限公司

          产品使用说明书

           

          1.      总则

          1.1本厂生产的非密封型卧式双螺杆泵,是具有自吸能力的转子式容积泵。广泛用于船舶、石化、冶金、食品等工业部门,用于输送滑油、燃油及含有微量颗粒的各种化工、食品介质,也可用于污水处理及船底扫舱、输送介质温度不大于300℃,粘度可达10000m㎡/S。

          1.2性能参数

          1.2.1型号说明

          例HSBY---2LG---G80---1         HSBY---2LG---T80---2

          2LG:为双吸双螺杆泵

          2CLG:为改进型双吸双螺杆泵

          1:主、被动螺杆为整体钢螺杆

          2:主、被动螺杆为组合式铜螺杆

          80:泵的额定流量(?/h)

          J:泵的轴封为机械密封,无标注为骨架式橡胶油封

          1.2.2性能参数(见第2页)

          注:表中性能参数指输送介质粘度为75m㎡/S时的数值,介质粘度大于75m㎡/S时,表中数值应作相应调整,其泵的进出口直径不变。

          2.  泵的结构及工作原理

          2.1泵的结构如图所示(结构图1)

          2.2工作原理

          启动电机,通过联轴器带动主动螺杆轴,经轴端一对同步齿轮,使主、被动螺杆同步啮合转动,此时泵腔两端产生真空,输送介质通过吸入管道吸入泵腔两端,在主、被动螺杆螺旋面推动下,将介质推向泵体中部由出口处排出。

          安全伐主要是防止泵和管路过载而配制的,伐的开启压力(即起跳压力)为泵的额定工作压力的1.05~1.15倍。当泵的工作压力超过开启压力时,安全伐伐芯打开,使泵进出口相通,形成回路,使部分介质进行内部循环,保证出口压力不再继续升高。

          2.3 2LG—6、2LG—12、2LG—25泵,不配安全伐;其余2LG系列泵安全伐配装泵侧面,2CLG系列泵安全阀配装泵顶面。(见结构图)

          3.  泵的安装使用要求

          3.1 泵与电机连接采用弹性套柱销联轴器。安装后必须转动灵活,同轴度误差小于0.1mm。

          3.2泵与电机必须安装在有足够钢度的机座上,以防止泵震动和机座变形而影响机组正常工作。

          3.3泵轴输入端转向。面对出轴端看为顺时针旋转。

          3.4用户对进出油口位置或泵轴旋转方向有特殊要求时,须在订货合同中注明。

          3.5泵进口管路须安装过滤网,过滤网流通面积应大于泵进口截面积的3~8倍。过滤网数目要求如下:

          介质粘度m㎡/S  □<75   □75  □>75

          过滤网目数    目  □50~80  □35~50  □20~35

          3.6 凡配装安全阀的泵,其额定工作压力已经调定,不准随意调整安全阀的压力调整螺钉。

          3.7 泵机组安装地点应是吸入管路最短处,同时吸入管路所需要的真空度,不得超过额定真空度。

          3.8泵进出管路直径必须符合该规格泵的规定要求,泵进口应装闸阀,出口管路特别是有一定输送高度的管路,应装止回阀,并在泵的出口端安装一条回油管路及闸阀。

          3.9泵启动前进出口管道上的阀门均须处于全开状态下。

          3.10泵第一次使用时,应在泵内注入输送介质,以防启动时轴封产生摩擦而损坏。

          3.11泵启动时,1分钟不吸油,应立即停泵检查,泵正常运转后,应经常检查泵的工作状态,泵用于扫舱时,吸空时间不得超过3分钟。

          3.12泵的油箱温度及轴承温升不超过35℃,其最高温度值如下:

          泵的流量  ?/h    6~50    ≥80

          油箱及轴承温度 ℃ ≤65     ≤70

          3.13 泵启动前应检查齿轮箱是否有油,油箱齿轮润滑油为HL—30齿轮油或50#机械油,并且油位不宜过高,应在油标范围内,输入端轴承润滑为钙基润滑脂,每班加油一次。

          3.14泵维修拆装时,应注意四个轴承孔的调整垫片的位置,不允许互相换位,拆卸轴架时应对称用力以防轴架断裂。

          3.15拆装机械密封时,不允许用任何工具敲打动静环表面弹簧旋向从静环背部缺口看,应与轴的转向一致。

          3.16对输送高粘度介质时,泵启动前,应先将泵内凝固介质熔化,使得主、被动螺杆转动灵活,方可启动。

          3.17 冬季特别是安装在较冷环境中的泵,工作完毕应将泵内介质放净,防止泵内零件冻裂、损坏。

          3.18 2LB—200/250、2CG—300/440泵,油箱采用循环水降温。需外接水源。

          3.19流量在150?/h以上的泵,轴架底侧面,铜或钢接头,为泄漏接头即为润滑密封部分,而存在少量泄漏 ,只须用容器接入则可。

          3.20 对输送介质为汽油、化工用二甲苯等腐蚀性介质,应在合同中注明。

          4.泵组及泵机组外形和安装尺寸件附图

          5.随机附件

          5.1产品使用说明书     1份

          5.2产品合格证     1份

          5.3 船检证书(根据用户需要在合同中注明)    1份

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